I dybdegående analyse: Nøglelink i produktionsprocessen for PVC -klamfilm

I dagligdag og forretning er Cling Film et vigtigt værktøj til at sikre madfriskhed og forlængelse af holdbarheden .PVC klamfilm, med sine unikke egenskaber, har besat en bestemt markedsandel . for at få en dybere forståelse af PVC -klamfilm, er det nødvendigt at udforske de vigtigste links i sin produktionsproces, som ikke kun bestemmer produktets kvalitet, men også påvirker dets konkurrenceevne på markedet .
1, streng screening af råvarer
Det vigtigste råmateriale tilPVC klamfilmis polyvinyl chloride (PVC) resin, which is the foundation of the entire production process. When selecting PVC resin, manufacturers will strictly control its purity, molecular weight distribution, particle morphology, and other indicators. High purity PVC resin can ensure good stability and safety of cling film, reducing the potential risk of impurities contaminating Mad . Den relevante molekylvægtfordeling bestemmer de fysiske egenskaber ved klamfilm, såsom trækstyrke, fleksibilitet og gennemsigtighed . PVC -harpiks med ensartet molekylvægtfordeling kan forhindre plastindpakningen i at bryde under strækning, mens det sikrer, at dens gode fleksibilitet, hvilket gør det let at indpakke forskellige fødevarer.
Foruden PVC -harpiks skal en række tilsætningsstoffer tilføjes . blødgøringsmidler er en af de mest afgørende, da de kan øge fleksibiliteten og plasticiteten af PVC, hvilket gør klamfilmen lettere at behandle og bruge . ofte anvendte plasticier, der er brugte af plastyrere, men på grund af den potentielle skade på nogle phthalater til mennesker sikre nye blødgøringsmidler . stabilisatorer er også uundværlige tilsætningsstoffer, som kan forhindre, at PVC nedbrydes på grund af faktorer som varme og lys under forarbejdning og anvendelse, hvilket sikrer stabiliteten af ydelsen af klamfilm .
2, ingredienser og blandingsproces
Præcise ingredienser og grundig blanding er centrale trin for at sikre konsistensen afPVC klamfilmKvalitet . Under ingrediensforberedelsesprocessen er det nødvendigt at nøjagtigt beregne forholdet mellem PVC -harpiks og forskellige tilsætningsstoffer baseret på ydelseskravene til produktet . enhver afvigelse i sammensætningen af plastindpakningen kan føre til ydelsesproblemer, såsom overdreven tilsætning af plastificeringer, der får indpakningen til at blive for blød og mister sin forventede styrke; Utilstrækkelig stabilisatortilsætning kan forårsage, at klamfilmen alder og bliver sprød under opbevaring .
Blandingsprocessen udføres normalt i en højhastighedsmixer, hvor PVC-harpiksen og tilsætningsstoffer er grundigt og ensartet blandet med en højhastighedsrotation, der rører bladet . Under blandingsprocessen, er det også nødvendigt at kontrollere temperaturen og tiden for at sikre, at forskellige komponenter fuldt ud kan blande sig sammen . en god blandingseffekt kan sikre, at der kan sørges for, at forskellige dele af klagesiden ikke er en måde at ikke lammefilm. og konsistent i den efterfølgende behandling, der undgår forekomsten af betydelige forskelle i lokal ydeevne .
3, ekstruderingsstøbningsproces
Ekstruderingsstøbning er et centralt trin i behandling af blandede materialer til klamfilm . Det forvarmede materiale føres ind i ekstruderen, og under skruens skub er materialet gradvist komprimeret, smeltet og ekstruderet i tynde lag inde i tønden . Temperaturkontrollen af ekstruderet er afgørende {. i hvis temperaturen er, er det materiale, materialet, materialet may nedbrydes, hvilket fører til et fald i udførelsen af klamfilmen; Hvis temperaturen er for lav, smelter materialet ujævnt, hvilket påvirker kvaliteten af klamfilmen .
The head of the extruder is a key component that determines the thickness and width of the cling film. By adjusting the die gap and extrusion speed of the machine head, the thickness and width of the cling film can be precisely controlled. In order to ensure the uniformity of the thickness of the cling film, a thickness control system needs to be installed at the machine head to monitor and adjust the thickness af klamfilmen i realtid .
4, afkøling og formning
The high-temperature cling film extruded from the extruder head needs to be quickly cooled and shaped to fix its shape and size. The commonly used cooling method is contact cooling through a cooling roller, which is filled with cooling water inside to quickly remove the heat from the cling film and cool it down quickly. During the cooling process, it is also necessary to stretch the cling film appropriately to improve its tensile styrke og fleksibilitet .
Efter afkøling og formning skal klamfilmen gennemgå overfladebehandling for at forbedre dens overfladeegenskaber, såsom at øge dens selvadhæsivitet for bedre at klæbe til overfladen af fødevarer . almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer corona -behandling, belægningsbehandling osv. .}
5, Kvalitetsinspektion og emballage
I den sidste fase afPVC klamfilmProduktion, streng kvalitetstest er påkrævet for produktet . Testemner inkluderer tykkelse ensartethed, trækstyrke, forlængelse ved pause, gennemsigtighed, selvadhæsivitet osv. . Kun produkter, der opfylder kvalitetsstandarder i alle aspekter kan komme ind på markedet til salg .
PVC -klamfilm, der har bestået kvalitetsinspektion, vil blive pakket . Emballageformularerne inkluderer normalt rulle op og boksemballage, hvilket vil indikere specifikationer, ingredienser, brugsmetoder, holdbarhed og anden information om produktet, hvilket gør det praktisk for forbrugerne at bruge og forstå produktet.}
Produktionsprocessen forPVC klamfilmInvolverer flere nøglelinks, som hver har en betydelig indflydelse på produktets kvalitet og ydeevne . Med den kontinuerlige fremme af teknologi og den stigende efterspørgsel efter produktkvalitet fra forbrugere, er produktionsprocessen for PVC -klamfilm også konstant innovation og forbedring af at producere højere kvalitet, sikrere og mere miljøvenlige produkter, der imødekommer markedets efterspørgsel .